Mesin pengacuan tamparan terutamanya terdiri daripada lima bahagian: sistem suapan, sistem pemanasan, sistem pengacuan tamparan, sistem pemunggahan dan sistem kawalan.
Mesin pengacuan tiupan adalah peralatan utama dalam pengeluaran botol plastik moden. Aliran kerja mereka yang cekap dan tepat mendapat manfaat daripada kerjasama rapat setiap komponen. Di bawah, kita akan melihat dengan lebih dekat setiap bahagian mesin pengacuan tamparan.
Sistem Pemakanan Bahan
Sistem suapan bahan adalah titik permulaan mesin pengacuan tamparan, terutamanya bertanggungjawab untuk menyampaikan bahan mentah plastik ke sistem pemanasan pada kelajuan dan tekanan yang stabil. Sistem ini biasanya terdiri daripada corong, skru, dan paip penghantar, memastikan bekalan bahan mentah yang seragam dan meletakkan asas untuk proses pemanasan dan pengacuan seterusnya.
Sistem Pemanasan
Sistem pemanasan adalah komponen penting dalam mesin pengacuan tamparan, fungsinya adalah untuk memanaskan bahan mentah plastik kepada suhu pelembutan yang sesuai. Sistem ini biasanya terdiri daripada pelbagai pemanas, mengawal suhu dan masa dengan tepat untuk mencapai keadaan pemplastikan yang ideal bagi bahan mentah, memudahkan pengacuan tamparan berikutnya.
Sistem Pengacuan Tiupan
Sistem pengacuan pukulan adalah teras mesin pengacuan pukulan, bertanggungjawab untuk meniup bahan mentah plastik yang dipanaskan ke dalam bentuk botol. Proses ini termasuk beberapa langkah seperti penutupan acuan, mengawal tekanan hembusan, dan menetapkan masa pengacuan. Ketepatan dan kestabilan sistem pengacuan tamparan secara langsung mempengaruhi kualiti dan hasil produk akhir.
Sistem Penyingkiran
Sistem penyingkiran bertanggungjawab untuk mengeluarkan botol plastik acuan dari acuan dan melaksanakan proses penyejukan dan pembentukan yang diperlukan. Sistem ini biasanya terdiri daripada lengan robotik dan peranti penyejuk, yang boleh menyelesaikan tugas dengan cekap seperti memilih botol, menyejukkan dan membentuk untuk memastikan pengeluaran produk yang lancar.
